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碳纖維真空熱壓罐工藝流程
文章來(lái)源：鑫泰熱壓罐人氣：1841發(fā)表時(shí)間：2019-06-23 10:25:12
我們山東鑫泰鑫所生產(chǎn)的碳纖維真空熱壓罐主要在針對(duì)于復(fù)合材料制造商，這些廠商是以碳纖維材料進(jìn)行前面的處理后進(jìn)行放入罐內(nèi)熱壓固化得到的復(fù)合材料，而我們從這里也看得出進(jìn)行熱壓固化的設(shè)備是生產(chǎn)該材料的關(guān)鍵，我們山東鑫泰鑫生產(chǎn)的就是這個(gè)設(shè)備，碳纖維真空熱壓罐是壓力容器設(shè)備沒(méi)有著一定的實(shí)力是無(wú)法取得相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì)的，其實(shí)碳纖維真空熱壓罐就是碳纖維熱壓罐，一般來(lái)講我們的熱壓罐大都是使用了真空的功能，現(xiàn)在對(duì)于該設(shè)備的叫法其實(shí)有著很多種，其實(shí)熱壓罐的功能大都一致的，下面是為您帶來(lái)的碳纖維真空熱壓罐工藝流程。
碳纖維真空熱壓罐的固化
經(jīng)過(guò)樹脂流動(dòng)、樹脂固化、纖維壓實(shí)等工藝，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)浸料的固化過(guò)程。這個(gè)過(guò)程中的許多產(chǎn)品都是用真空袋制成的。將真空袋的模具和部件連接到真空泵（緩沖器）上，將其推入碳纖維真空熱壓箱，并根據(jù)材料的工藝特點(diǎn)、零件的形狀和尺寸以及設(shè)備的尺寸，計(jì)算出碳纖維真空熱壓罐的工藝參數(shù)。對(duì)于不妨礙碳纖維真空熱壓罐內(nèi)腔內(nèi)氣流流動(dòng)的大型構(gòu)件，適用于單件固化，對(duì)于形狀不復(fù)雜的小尺寸零件，可一罐多件。在工作過(guò)程中，碳纖維真空熱壓罐系統(tǒng)可在各加熱區(qū)域及產(chǎn)品的相關(guān)部位設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)。中央控制系統(tǒng)可以采集和顯示溫度分布，并可根據(jù)工藝要求調(diào)整加熱和冷卻速率，以保證產(chǎn)品的固化質(zhì)量。
固化完成后的脫模操作
碳纖維真空熱壓罐固化過(guò)程結(jié)束后，要等罐內(nèi)溫度和壓力逐漸降至安全指數(shù)以下再實(shí)施停機(jī)，否則不能打開罐門取出模具及構(gòu)件。不可能在溫度過(guò)高時(shí)就進(jìn)行脫模，否則很容易引起制品變形或樹脂開裂。在完成了固化脫模后可對(duì)碳纖維制品通過(guò)目測(cè)和量具檢測(cè)外觀質(zhì)量，借助一些輔助儀器進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，通過(guò)顯微觀察和抽樣測(cè)試進(jìn)行破壞性檢測(cè)。主要原因是在使用碳纖維真空熱壓罐工藝制作碳纖維復(fù)合材料制品時(shí)，常出現(xiàn)分層、孔隙、變形這幾類問(wèn)題，所以就要多進(jìn)行相關(guān)的觀察。
碳纖維真空熱壓罐技術(shù)缺陷
與其他產(chǎn)品工藝一樣，設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品也可能存在一定的質(zhì)量缺陷，介紹如下：碳纖維真空熱壓罐工藝制造碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件的主要缺陷之一是分層。分層是指層間應(yīng)力或制造缺陷引起的層間分離，即層間脫膠或?qū)娱g開裂通過(guò)設(shè)計(jì)和工藝改進(jìn)可以降低殘余應(yīng)力，并通過(guò)提高樹脂韌性來(lái)降低發(fā)生的可能性。
孔隙率和孔隙率：孔隙是指碳纖維復(fù)合材料成型過(guò)程中形成的孔隙，通常以孔隙度表示，指纖維層間樹脂中的微孔含量?？紫对谝欢ǔ潭壬蠒?huì)形成孔隙，這是一種宏觀狀態(tài)下的缺陷，其形成機(jī)理與孔隙相同，但缺陷的大小不同。有時(shí)壓力過(guò)大等原因也會(huì)導(dǎo)致復(fù)合層中纖維與樹脂之間、樹脂與樹脂之間孔隙均勻的現(xiàn)象。第一種是控制樹脂壓力，該壓力大于揮發(fā)分和飽和蒸氣壓的乘積，二是在預(yù)浸層之間形成有效的氣體路徑，三是采用零膠吸收過(guò)程。
變形：變形是碳纖維復(fù)合材料制品不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、形狀曲率等參數(shù)變化的缺陷形式，可通過(guò)以下方法進(jìn)行控制：從角度、比例、順序等方面調(diào)整鋪裝設(shè)計(jì)；在固化溫度、冷卻速度等方面優(yōu)化工藝；改變模具材料的類型或結(jié)構(gòu)形式；通過(guò)加強(qiáng)筋、施加應(yīng)力等手段進(jìn)行矯治。
此外，如果存在大面積分離現(xiàn)象或兩層復(fù)合粘結(jié)界面粘結(jié)不良，往往是由于模具裝配和人為操作失誤造成的，因此有必要加強(qiáng)規(guī)范的操作管理。
堆疊空白件
預(yù)浸料的鋪設(shè)是碳纖維真空熱壓罐生產(chǎn)的第一步的主要工作，包括所有材料的熱壓固化也可以使用這樣的程序，其中包括三個(gè)環(huán)節(jié)：預(yù)浸料切割（下料）、堆垛和預(yù)壓實(shí)?！罢w結(jié)構(gòu)形式和敷設(shè)設(shè)計(jì)既要考慮預(yù)浸層的整合性和可操作性，又要將預(yù)浸料切成方形體的平面膨脹，將預(yù)浸模放置在碳纖維真空熱壓罐中進(jìn)行預(yù)加熱，然后將脫模劑刷在模具內(nèi)壁上，盡可能地將預(yù)浸料擴(kuò)大到平面內(nèi)。仔細(xì)放入熱壓罐模中，逐步壓實(shí)，使預(yù)浸料與模具緊密結(jié)合，在此操作過(guò)程中必須保證兩側(cè)保持平直，無(wú)褶皺。如果它是一個(gè)特殊的材料，你可以靈活地使用其他方法，以便有一個(gè)好的方式來(lái)完成這一步。
通過(guò)以上提到的碳纖維真空熱壓罐工藝，我們可以看出，這種方法既有優(yōu)點(diǎn)，也有不可避免的缺點(diǎn)，因?yàn)樘祭w維材料制造商可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)不斷優(yōu)化工藝，將缺點(diǎn)減少到很小的量，您可以在我們的網(wǎng)站上看到更多熱壓罐體成型工藝的介紹，以便對(duì)此工藝有更好的了解。
另外，如果兩層復(fù)合材料膠接界面之間發(fā)生大面積脫開現(xiàn)象或者膠接不良的現(xiàn)象，往往是模具裝配以及人為操作失誤造成的，需加強(qiáng)規(guī)范性操作管理。
復(fù)合材料雖然價(jià)格高但是制造難度也不是很簡(jiǎn)單，我們從中可以看到這其中的一些難度，當(dāng)然這些問(wèn)題通過(guò)豐富的經(jīng)驗(yàn)就可以進(jìn)行解決，通過(guò)上面所說(shuō)的碳纖維真空熱壓罐工藝流程我們可以得知此方法即有優(yōu)點(diǎn)也有不可避免的缺點(diǎn)，其實(shí)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候每個(gè)廠家都會(huì)有著自己的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出自己的特點(diǎn)，我們山東鑫泰鑫愿意為您提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備讓您不斷的去進(jìn)行探索發(fā)現(xiàn)更好的工藝，我們歡迎您來(lái)我們這里進(jìn)行定制各種的熱壓罐設(shè)備。
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